3月28日16mn无缝管厂家攀钢炼钢厂9项竞赛促降本增效
降低全流程钢铁料消耗、降低炼钢合金成本、降低吨钢综合能耗、提高重轨钢产能……3月21日，笔者从攀钢钒炼钢厂获悉，该厂工会围绕全年降本增效目标，确立了9个劳动竞赛项目。

　　该厂9个竞赛项目不仅聚焦降本增效主题，而且竞赛范围广泛，既有直接降低消耗的，又有优化资源配置，做大钒渣、重轨钢等效益品种产量的；既保证了以往生产性指标竞赛的分量，还首次将设备经济维修和稳定运行纳入竞赛范畴，进一步调动设备系统职工的保产降本积极性。每个项目的竞赛目标全部用数据说话，增强竞赛的可操作性和可比性。其中，占炼钢成本80%的全流程钢铁料消耗竞赛目标，比去年实际消耗降低4.2公斤/吨钢；降低炼钢合金成本竞赛瞄准全年2000万元的目标“跳起摸高”；重点效益品种重轨钢产量按照全年140万吨的竞赛目标组织，较去年增加了6.5万吨。为保证竞赛目标实现，该厂对每个竞赛项目都制定了竞赛方案。

 近日，钒钛化工研究所钒化工工艺研究室承担的攀钢重大课题“钒铬渣钒铬提取及分离技术研究”取得良好进展，钒转浸率高达95%以上，铬转浸率接近90%，为今后大规模利用攀枝花红格矿做好了技术储备。

    据悉，钒、铬金属及合金广泛应用于特钢冶炼、化工、国防工业、超导体及储氢合金等领域，主要含钒铬物料为固体渣和溶液。固体渣主要来源于钒钛磁铁矿火法冶炼及含钒废水还原中和过程、磷化工等；溶液主要来自湿法提钒厂沉钒和过滤脱水过程。我国攀西地区红格南矿区富含钒、铬资源，我国其它的钒铬废渣排放量每年约为50万吨。钒铬渣中钒铬分离及提取技术是国内外普遍存在的技术难题，虽有诸多分离技术研究成果，但多存在成本高、流程复杂、钒铬总回收率低等工业化应用瓶颈。

    据了解，院科技人员在前期大量基础理论研究的基础上，结合红格矿的化学成分和实际构成，对比分析了传统工艺的优缺点，形成了专有的钒铬渣钒铬提取及分离技术，成功的从溶液中分离出钒、铬，制备的钒、铬产品满足质量标准，具有经济性好，工艺简单、易实现产业化等特点。

相关链接：http://www.jhbudaoweng.com/ggjg/151.html